เครื่องตัดตายเตียงแบนอัตโนมัติ

NEW STAR คือผู้สร้างและนักออกแบบเครื่องตัดแบบอัตโนมัติของจีน บริษัทจะเดินหน้าปรับปรุง สมบูรณ์แบบ ปรับปรุง พัฒนาเครื่องตัดแบบอัตโนมัติใหม่อย่างต่อเนื่อง เพิ่มการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี และจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริการที่สมบูรณ์แบบสำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ หากสนใจ เราจะเสนอใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง

เครื่องตัดตายแบบแท่นแบนอัตโนมัติ

เครื่องตัดตายแบบพื้นเรียบอัตโนมัติ AEM-800 มีโครงสร้างทางวิทยาศาสตร์และมีข้อกำหนดสูงสำหรับการประมวลผล เทคโนโลยี และวัสดุ มีลักษณะของประสิทธิภาพสูง ใช้งานง่าย ประสิทธิภาพความปลอดภัยดี แรงเฉือนขนาดใหญ่ ความมั่นคง และความทนทาน

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (ข้อกำหนด)

คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์และการใช้งาน

AEM-800 เครื่องตัดตายแบบแท่นแบนอัตโนมัติใช้เป็นหลักในการตัดไดคัทและเว้านูนของผลิตภัณฑ์พลาสติก เช่น กระดาษแข็ง ลูกฟูก PP PVC ฯลฯ เป็นอุปกรณ์พิเศษที่จำเป็นสำหรับการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ มันสามารถประมวลผลวัสดุพิมพ์ต่าง ๆ ไม่เพียงแต่น้ำหนักกระดาษแข็งกรัมจาก 80-1000g/㎡ แต่ยังสามารถตัดกระดาษลูกฟูกที่มีความหนาสูงสุด 4 มม. นอกจากนี้ยังสามารถตัดแผ่นพลาสติกหนา 0.2-1 มม. (PVC, PP, PET) ด้วยแผ่นความร้อน

การออกแบบที่สมบูรณ์ การติดตั้งที่แม่นยำ ความมั่นคงสูง ความปลอดภัยสูง เสียงต่ำ

ใช้หนอน เฟืองตัวหนอน เกียร์เพลาข้อเหวี่ยง แรงตัดสูง ความทนทานสูง.

กลไกต่อเนื่องที่มีความแม่นยำสูง ความแม่นยำในการตัดสูง ทำงานอย่างต่อเนื่อง

นำเทคโนโลยีป้อนยุโรป ปรับการดูด มีเสถียรภาพ แม่นยำ ใช้กระดาษที่ดี.

กลไกการป้อนอาหารแบบไม่หยุด การซ้อนล่วงหน้า และการส่งมอบสามารถลดเวลาเสริม ปรับปรุงประสิทธิภาพได้

โครงแม่พิมพ์และแผ่นฐานที่ออกแบบโดยมนุษย์ทำให้การติดตั้งทำได้สะดวก

อุปกรณ์ล็อคไดย์ล็อคด้วยลม ไดเฟรมคงที่มากขึ้น แม่นยำ และประหยัดเวลา

การวางด้านหน้า, การวางด้านข้าง, อุปกรณ์ปรับแต่งอุปกรณ์ป้อนกระดาษ, การวางตำแหน่งกระดาษแม่นยำยิ่งขึ้น

การควบคุมตำแหน่ง optoelectronic แบบคู่คดเคี้ยวและว่างเปล่าตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระดาษอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องลดของเสีย

(อุปกรณ์เสริม) ส่วนลอกของเสียมี 3 เฟรมที่เชื่อมโยงกัน การออกแบบที่เป็นมิตรกับมนุษย์ ง่ายต่อการติดตั้งและถอนการติดตั้งแผ่นลอกของเสีย

การออกแบบโมดูลาร์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ นำชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่นำเข้ามา รับรองความถูกต้องและความน่าเชื่อถือ

หน้าจอสัมผัสระหว่างคนกับเครื่องจักร ตรวจสอบสถานการณ์การทำงานแบบเรียลไทม์ ทำให้การปรับเครื่อง การแก้ไขปัญหาสะดวกยิ่งขึ้น

นำระบบควบคุมเซิร์ฟเวอร์ที่นำเข้ามาใช้ในการปั๊มฟอยล์ ป้อน และเก็บฟอยล์อลูมิเนียมได้อย่างถูกต้อง

ใช้แท็บเล็ตพีซีอุตสาหกรรม ป้อนข้อมูลหน้าจอสัมผัส ตระหนักถึงการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ ประหยัดอลูมิเนียมฟอยล์อย่างมาก

ระบบควบคุมอุณหภูมิมี 8 พื้นที่ทำความร้อน, ตั้งค่าอุณหภูมิแยกต่างหาก, ควบคุมอุณหภูมิ

ระบบจ่ายน้ำมันหล่อเย็นสำหรับปั่นจักรยานช่วยให้ชิ้นส่วนเคลื่อนไหวได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทาน

ใช้ปริมาณคงที่ที่ระบบจ่ายน้ำมันตามเวลาที่กำหนด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเคลื่อนไหวได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอเพื่อให้มีความทนทานมากขึ้น

รายละเอียดสินค้า

1. ส่วนการให้อาหาร

1.1 ความเร็วสูงและความแข็งแรงสูง 4-suck-4 forwarder feeder มุมของหัวฉีดสามารถปรับได้ตามสภาพกระดาษทำให้มั่นใจได้ว่ากระดาษบางหนาและลูกฟูกสามารถป้อนได้อย่างราบรื่น

1.2 อุปกรณ์เป่าลมทั้งสองข้าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถแยกกระดาษออกและป้อนกระดาษได้อย่างราบรื่น

1.3 แผ่นผนังสำหรับป้อนเป็นเหล็กหล่อ มั่นคง และเหมาะสมสำหรับการวิ่งความเร็วสูง

1.4 Electromechanical double sheet detector สามารถลดของเสียได้

1.5 การวางทั้งสองด้านสามารถใช้ได้ทั้งสำหรับฟังก์ชันดึงและผลัก พร้อมกับเซ็นเซอร์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์

1.6 ลูกกลิ้งกดและล้อแปรงสามารถปรับได้ปรับปรุงประสิทธิภาพ

1.7 ลูกกลิ้งกด PU ป้องกันการสึก

1.8 อุปกรณ์ป้อนอาหารแบบไม่หยุดนิ่ง

2. ส่วนตัดไดคัท

2.1 ส่วนกดทำจากเหล็กหล่อความแข็งแรงสูง QT500 มีความแข็งแรงสูงและไม่เสียรูป

2.2 เพลาข้อเหวี่ยงอัลลอยด์แบบพิเศษ

2.3 ตัวหนอนและเฟืองตัวหนอนป้องกันการสึกหรอแบบพิเศษ

2.4 คลัตช์ลมและข้อต่อโรตารี่นำเข้า

2.5 ระบบเตือนแรงดันน้ำมันและแรงดันอากาศ ปกป้องเครื่อง

2.6 กล่องลูกเบี้ยวความแม่นยำสูงพร้อมสายพานซิงโครไนซ์และตัวควบคุมแรงบิดเกินพิกัด

2.7 เครื่องตรวจจับการไล่ล่าเพิ่มความแม่นยำในการทำงาน อุปกรณ์ล็อคไล่ลม การปรับแรงดันไฟฟ้า และอุปกรณ์หมุนไล่ตามสะดวก

2.8 แผ่นตัดไดคัทความแข็งสูง (HRC50-53)

2.9 นำเข้าโซ่กริปเปอร์ก่อนยืด เพิ่มความแม่นยำและความมั่นคง ตำแหน่งด้านข้างพิเศษ.

3. ส่วนการจัดส่ง

3.1 อุปกรณ์จัดตำแหน่งอัตโนมัติ, อุปกรณ์โบลเวอร์สองด้านช่วยให้แน่ใจว่ากระดาษที่บางและหนาสามารถจัดส่งได้อย่างเรียบร้อย

3.2 หน้าจอสัมผัสที่ส่วนการจัดส่งระบุถึงสภาพการทำงาน การดำเนินการสามารถทำได้บนนั้น

3.3 มีแผงควบคุมที่ส่วนการจัดส่งสะดวกต่อการใช้งานมากขึ้น

3.4 เซ็นเซอร์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ที่ส่วนการจัดส่งสามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจัดส่งเป็นไปอย่างราบรื่นและเรียบร้อย

3.5 ระบบควบคุมการจัดส่งอัตโนมัติ

3.6 อุปกรณ์ส่งอัตโนมัติแบบไม่หยุดนิ่ง

3.7 อุปกรณ์ป้องกันโซ่กริปเปอร์

3.8 อุปกรณ์แจ้งเตือนความผิดพลาดในการจัดส่ง

3.9 ติดตั้งแท็กและเคาน์เตอร์

3.10 ติดตั้งอุปกรณ์บัฟเฟอร์ตัวปรับความตึงโซ่ขับของบาร์กริปเปอร์