2022-10-29
การประมวลผลหลังการกด เทคโนโลยีเรียกว่าเทคโนโลยีหลังการพิมพ์ พูดอย่างเคร่งครัด เทคโนโลยีหลังการพิมพ์ไม่ใช่เทคโนโลยี เรียกว่าวิธีการเท่านั้น แต่ในแง่ของบรรจุภัณฑ์ป้องกันการปลอมแปลง เนื่องจากตำแหน่งการพิมพ์ที่แตกต่างกัน มันจะส่งผลโดยตรงต่อผลต่อต้านการปลอมแปลง ดังนั้นผู้เขียนจึงเชื่อว่าการพิมพ์หลังการพิมพ์ (การต่อต้านการปลอมแปลง) เป็นเทคโนโลยีที่มีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากการพิมพ์แบบดั้งเดิมจะให้โอกาสแก่ผู้ลอกเลียนแบบเนื่องจากการจัดการที่ไม่ดี และประการที่สอง ไม่สามารถระงับกิจกรรมของผู้ละเมิดกฎหมายจากด้านเศรษฐกิจได้ เทคโนโลยีหลังการพิมพ์ช่วยแก้ปัญหาสองข้อข้างต้นได้
หลังจากเสร็จสิ้นการขนส่งการพิมพ์ มักจะจำเป็นต้องออกแบบการประมวลผลหลังการกด เทคโนโลยีตามวัตถุ เช่น การประมวลผลภาชนะกระดาษ การทำปกหนังสือ หรือการประมวลผลพื้นผิว (นั่นคือ โครงการเทคโนโลยีหลังการตกแต่ง) ในเทคโนโลยีการตกแต่งของบรรจุภัณฑ์กระดาษ คอมโพสิตเคลือบร้อนพิมพ์การเคลือบผิวมักใช้การขึ้นรูป
กระบวนการทั่วไปนี้มีคำอธิบายสั้น ๆ ด้านล่าง
ก่อนเคลือบควรตรวจสอบคุณภาพของงานพิมพ์กระดาษที่ทำเสร็จแล้วอย่างเข้มงวด เนื่องจากพื้นผิวของฟิล์มเรียบและสะอาด ความแข็งและความนุ่มนวล ความเรียบของขอบ ความเร็วในการอบแห้ง ปริมาณตัวทำละลายตกค้าง ความแม่นยำ และความแข็งแรงของการพ่นผง แผ่นคอมโพสิต และความเร็วของเครื่องเคลือบจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการเคลือบของผลิตภัณฑ์กระดาษ (เช่น ฟองอากาศและรอยยับ)
2.การพิมพ์แผ่น
แม้ว่าจะเป็นอันดับสองรองจากปั๊มร้อนเท่านั้น แต่ก็เป็นที่ชื่นชอบของอุตสาหกรรมการพิมพ์เนื่องจากต้นทุนวัสดุต่ำ การผลิตเป็นชุดอย่างต่อเนื่อง การพิมพ์และตัดแบบถ่ายโอนแบบโรตารี่ครั้งเดียว และขอบของเสียน้อยลง อุปกรณ์การพิมพ์แบบถ่ายโอนแกะที่ผลิตในไต้หวันส่วนใหญ่ใช้เรซินอะคริลิกเป็นวัสดุยึดเหนี่ยว ผงทองและเงิน ฯลฯ และใช้สลักโรตารี่โดยตรงเพื่อพิมพ์หมึกบนแม่พิมพ์ PET จากนั้นจึงสุ่มถ่ายโอนไปยังพื้นผิว ลักษณะที่ปรากฏของเทคโนโลยีนี้ประการแรกมีราคาถูกกว่าการปั๊มร้อนมาก และประการที่สองสามารถทำงานอย่างต่อเนื่องโดยการหมุนทางกล แต่ดีกว่าการถ่ายโอนความโล่งใจและด้อยกว่าการปั๊มร้อนเล็กน้อย
3.ซิลค์สกรีน การพิมพ์.
วิธีนี้เป็นหลักในการพิมพ์หมึกยูวีหรือหมึกโปร่งใสโดยตรงบนกระดาษการ์ดทองหรือกระดาษการ์ดเงิน (โดยทั่วไปใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องบุหรี่และไวน์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา) มักใช้เป็นส่วนหนึ่งของคู่มือการตกแต่งหรือการพิมพ์สกรีนแบบโรตารี่ เนื่องจากความหนาของฟิล์มหมึกพิมพ์สกรีนอยู่ที่ 1 ~ 2 เท่าของการพิมพ์แผ่นแกะลาย บางหน่วยยังคงใช้เทคโนโลยีการปั๊มความร้อนของแผ่นสังกะสีทองแดงบนอะลูมิเนียมชุบอโนไดซ์ บางคนยังใช้น้ำมันเคลือบเงาหรือหมึกผสมเพื่อพิมพ์โคลงกลอนเทศกาลฤดูใบไม้ผลิ หลังจากนั้น พื้นผิวอะลูมิเนียมชุบผิวเรียบจะถูกวางบนพื้นผิวเรียบ กดลงบนแผ่นเรียบ และเมื่อน้ำมันเคลือบเงาหรือน้ำมันผสมหมึกแห้งสนิท ผิวจะถูกเปิดออก ซึ่งแสดงถึงคุณภาพการประทับด้วยความร้อนเช่นเดียวกับการปั๊มขึ้นรูปด้วยความร้อน [ต่อไป]
4. ปั๊มร้อน
นี่เป็นวิธีการผลิตที่ใช้มาเกือบครึ่งศตวรรษ การควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และความเร็วของการปั๊มร้อนเป็นตัวกำหนดคุณภาพของการปั๊มร้อน หลังจากการปั๊มความร้อน มักจะต้องการให้รูปภาพและข้อความไม่เปลี่ยนสี ไม่ซีดจาง เป็นต้น แม้ว่าประสิทธิภาพการทำงานของปั๊มร้อนจะต่ำกว่าการพิมพ์แบบถ่ายโอนแบบโรตารี่ แต่ก็มีข้อดีที่หาที่เปรียบไม่ได้ของการพิมพ์แผ่นและการพิมพ์ไหมในแง่ของการพิมพ์ชิ้นเล็ก ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีชีวิต (ภาพถ่าย) ซึ่งไม่สามารถแทนที่ด้วยวิธีอื่นได้ .
การเคลือบผิว ผลิตภัณฑ์กระดาษควรเลือกตามการใช้งานของการเคลือบผิว (สีพาสเทล). ในปี 2546 โรงงานบุหรี่หวู่ฮั่น Jinlong นำเข้าเครื่องติดฉลากความเร็วสูงสองเครื่อง (มากเป็นสองเท่าของแบบดั้งเดิมและอุณหภูมิเพิ่มขึ้นเกือบ 50 องศา) เมื่อใช้หมึกบรรจุภัณฑ์บุหรี่ที่ละลายน้ำได้และสารเคลือบเงาแบบดั้งเดิม เนื่องจากอิทธิพลของความเร็วหรืออุณหภูมิ หมึกบนเครื่องหมายการค้าจึงไม่สามารถติดฉลากได้อย่างถูกต้องเนื่องจากการอพยพของหมึกและคราบกาวด้านหลัง และอัตราของผลิตภัณฑ์ของแท้ น้อยกว่า 70% หลังจากการปรับปรุงหมึกพิมพ์และเคลือบเงาแล้ว สามารถผลิตได้ตามปกติ ในเวลาเดียวกัน การเคลือบ UV ของกล่องบุหรี่ควรเว้นตำแหน่งว่างไว้ที่รอยต่อของทั้งสองด้านเพื่อหลีกเลี่ยงการยึดติดที่ไม่เสถียร
6.ปั้น.
ภายใต้ความกดดันที่เหมาะสม ตำแหน่งการเยื้องของผลิตภัณฑ์กระดาษบรรจุภัณฑ์ควรถูกต้อง และจุดเน้นของเทคโนโลยีคือความแม่นยำของแม่แบบ นอกจากนี้ยังมีกระดาษพิมพ์ที่ทำจากปฏิทินการพิมพ์ทางอากาศ เปลือกน้ำrostาล ดอกไม้น้ำแข็ง ฯลฯ ซึ่งเป็นที่ชื่นชอบของผู้บริโภคเช่นกัน
NEW STAR ส่วนใหญ่ให้ความหลากหลายของอุปกรณ์หลังกดเช่น เครื่องเคลือบบัตรเครื่องเคลือบยูวี, เครื่องตัดแบบไดคัท,ปั๊มร้อน เครื่อง ฯลฯ